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  一直將EDM做為傳統(tǒng)精密模具加工的最后一道精加工環(huán)節(jié)。它的優(yōu)勢在于，加工前對電極的檢測可較好控制被加工零件的尺寸精度，加工過程中不存在硬性的干涉，熱散布小，外表光亮度優(yōu)于普通CNC機(jī)床的加工質(zhì)量等。但其也有一些缺點(diǎn)，給精細(xì)模具尤其是外觀極為重要的塑膠模出產(chǎn)帶來困難。其一，粗精電極的加工及檢測將花費(fèi)較長的時(shí)間。其二，模具的成型需通過兩道拋光工序，已很難保證外觀塑膠件所需的鋒芒分明等要求。在現(xiàn)代模具加工中，直接用高速CNC機(jī)床銑出高質(zhì)量的光亮外表，及盡量運(yùn)用直徑細(xì)微刀具作深腔或清角高速加工,減少電火花加工,高速低負(fù)荷下切削，比低速高負(fù)荷切削更快切除材料，減少熱變形，提高模具出產(chǎn)功率，已是大勢所趨，加工行業(yè)的變革已經(jīng)開始了。
 目前精密汽車塑料模具行業(yè)發(fā)展相當(dāng)迅速，這就是技術(shù)革新來帶的發(fā)展